聚氨酯直埋保溫管現場制作視頻

　　1、生產區簡介：

　　聚氨酯直埋保溫管發泡廠區是主要生產區之一，包括綁支架、套高密度聚乙烯外護管、發泡一系列生產過程。在這里簡單介紹一下聚氨酯直埋保溫管各個生產工序。首先我們要把要制作的螺旋管一端填入預制好的大一號的螺旋管內，使得這根螺旋管屬于懸空狀態，這樣做一是為了綁支架，另一方面為的套入高密度聚乙烯保溫管外護管。
　　
 
 
　　聚氨酯直埋保溫管圖片

　　2、綁定支架工序：

　　咱們要有在鍍鋅型鋼以上激活金屬支吊架，金屬支吊架的壁厚說是高容重聚乙稀外護管和鍍鋅型鋼相互的保暖層層壁厚，金屬支吊架一邊是平的另一款說的是端下有個小斜角，小斜角端內徑較小是為了能套入外護管簡便。幾套金屬支吊架的數個四種至七個間，需求量多了表述相關丙烯酸直埋保暖層管輸入鍍鋅型鋼的公稱直徑越大，在鍍鋅型鋼上至少1米至1米半激活1道金屬支吊架提高外護管和鍍鋅型鋼相互壁厚更加勻，也說是提高發泡的空間方面海綿壁厚更加勻，金屬支吊架斜角要都朝一款定位其實就簡易套入了。
 

　　3、套入外護管：

　　后邊框架做后，把篩選的高體積比熱容聚乙稀外護管下端套入綁好框架的螺旋葉片管，前邊必須要 的人還要注意框架能填到外護管道內部，后續掛上機械裝備溝往前牽引帶。把外護管套好后通過搬運到附近空閑路上以備。等快速做后我國就行通過下一歩了。把套好的鐵管平存到路上，一些要技術，控制傾角直埋發泡墻體聚氨酯保溫管發泡沫沫體積比熱容不會均勻的了。
 

　　4、 聚氨酯發泡方法：

　　在高密度聚乙烯外護管中間用電鉆鉆一個孔，在外護管兩端用匹配的堵頭封堵好，每一邊再用一字螺絲刀插進去，這樣做的目的為了膨脹后聚氨黑白料會驅趕走原來管子里的空氣，螺絲刀旁邊就是出氣孔。做好這些還需要提前測試發泡劑流速，黑白料口要分別稱下重量，保證發泡劑管線暢通，然后計算一下這根保溫管的實際立方數，并計算出需要多少公斤聚氨酯組合料，需要多少秒符合這個密度，這都做完了就可以把聚氨酯料注入管子內，聚氨酯發泡組合料注入后把上面堵頭堵好，兩旁聚氨酯發泡材料膨脹到兩端后及時拔出一字螺絲刀。稍微等幾分鐘看一下兩端密度，如果填充不滿稍微加零點幾秒聚氨酯出料時間，如果冒出來過多就得減少出料時間，當然也可以重新調制聚氨酯黑白料的密度來實現。一般來說兩三根高密度聚乙烯保溫管做好后就能正常生產了，生產好的聚氨酯直埋保溫管產品去掉兩端堵頭搬到成品區待用。
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